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硅溶膠精密鑄造模料蠟料的制備
更新時間:2020-8-25 15:47:51 瀏覽次數:
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硅溶膠精密鑄造模料蠟料的制備

硅溶膠精密鑄造工藝特點主要體現在熔模的制作和型殼的制作上,因此選擇好模料和制殼用粘結劑至關重要。生產聚乙烯蠟需要一種特殊的工藝,使聚乙烯在不同的條件下熱解,其相對分子質量為2000~10000,熔點為100~112℃,它能與石蠟很好的混溶,從而提高了模料的綜合性能。下面我們去了解蠟料的特點:它具有熔點適中、抗彎強度高、蠟模焊接性能好,不變形,不龜裂掉件、熱穩定性好、軟化溫度高等特點。特別是聚乙烯、石蠟是飽和碳氧化合物,不與金屬離子反應,因此,回收蠟料時不用酸處理,也不產生皂化物,可以反復使用。

糊狀蠟膏的制備

可采用加工石蠟—硬脂酸低溫模料用的刨蠟機、攪蠟機、化蠟設備。熔化蠟料時應應保持設備、容器、工具清潔、化蠟容器要定期清理,不允許水、雜物進入蠟液中,蠟液溫度控制在95℃左右。糊狀蠟膏制備時先將蠟錠刨成小于0。3mm的蠟屑,再將50%的蠟屑和50%的蠟液投入攪拌力進行攪拌,蠟膏太稠或太稀可適當添加液態蠟或蠟屑加以調整,嚴禁加入厚蠟屑或蠟塊。糊狀蠟膏攪拌要充分均勻,攪拌時間太長,模料太稀,壓蠟時收縮大,有縮凹;攪拌時間太短,糊狀蠟膏有硬蠟塊或太稠,壓蠟時可能出現皺皮現象,甚至阻塞蠟槍。攪拌速度控制為500~800r/min,太快會增加氣體的帶入。

模料配比:回收蠟約占90%,新蠟占5%~10%,視具體情況,也可以用100%的回收蠟,但不宜用100%的新蠟。新蠟加入比蠟缸內熔化成蠟液。回收蠟制成蠟錠,然后刨成蠟屑。蠟液溫度不超過98℃,保溫溫度為85~90℃。

相關技術:硅溶膠精密鑄造

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